低電力グラファイト電極

当社が製造する低出力黒鉛電極は、主に高品質黒鉛、石油コークス、ニードルコークスを原料とし、コールタールピッチをバインダーとして製造されています。これらは、焼成、バッチ処理、混合、成形、焙焼、黒鉛化、および機械加工を通じて製造されます。これらは、電気アーク炉内でアークの形で電気エネルギーを放出し、炉の材料を加熱して溶かす導体です。使用される黒鉛は、結晶性が良く、高純度で、灰分が少なく、粒度が細かいものです。シリサイド、炭素繊維、酸化防止剤が適切な量で添加され、低出力グラファイト電極の機械的強度、耐熱衝撃性、耐酸化性、優れた導電性と安定性が向上します。製造プロセスにより、電極断面形状も最適化しました。当社の科学的研究により、低電力グラファイト電極はより経済的な円形または長方形の断面を採用できること、または抵抗とエネルギー損失を低減するためにシミュレーション解析によって最適な断面形状を決定できることがわかりました。内部構造は多層または複合構造設計を採用し、内部には導電性を確保するために高密度グラファイトが使用され、外部には熱安定性と耐熱衝撃性を高めるために低密度グラファイトが使用されます。電極セグメント間の界面の数を減らす方法を採用し、専門の技術者による高精度の加工と高品質の溶接技術が実行され、低出力黒鉛電極の界面抵抗と故障率を低減します。

低電力グラファイト電極の表面処理プロセスでは、高温でのグラファイト電極の寿命を延ばすために酸化防止コーティングが採用されています。電極と炉の接触面に高導電性コーティングを施し、接触抵抗を低減し、エネルギー伝達効率を向上させます。上記の設計と生産プロセスの最適化により、当社が製造する低電力グラファイト電極は優れた品質を実現し、生産効率を向上させ、エネルギー消費とコストを削減できます。